焊接工艺选择

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我们可以通过四个简单的步骤帮助您选择焊接工艺:

  1. 据要求分析需要焊接的接头
  2. 接头要求要与可用的焊接工艺能力相匹配。选择一个或多个工艺进行进一步的分析。 
  3. 使用变量检查清单确定所选工艺是否能够满足特定应用要求。
  4. 请了解情况的设备制造商代表审核拟定工艺或被认为最具效率的工艺的适用性,并了解更多信息

 

第1步 - 分析接头要求

首先需要考虑的是,焊接接头是大还是小,是否是全位置焊接,以及母材是较厚还是较薄。

焊接中的任何接头需求均可用四个方面表示:

  • 快速填充(高熔敷率)

当接头需要大量的焊缝金属来填充时。填充面积比较大的焊道要求在最短的电弧时间内以高熔敷率进行填充。然而对于小焊缝,快速填充就不做优先考虑了。

  • 快速凝固(接头焊位不当-仰焊或立焊)
  • 当焊接位置是全位置焊时,需要让熔池快速凝固并非所有半自动焊接工艺均可在快速凝固接头上使用。

    • 快速跟随(较高电弧速度和极小的焊缝)

    表示熔融金属以较高行走速度跟随电弧,形成连续且成型良好的焊缝,而不会形成“跳跃”或岛状。这一特性对于相对较小的单道焊缝(比如薄板的焊接)特别理想。

    • 熔深(焊缝渗透母材的深度)

    根据接头情况各有不同。对于某些接头,熔深必须要深到让焊缝金属与母材实现充分的熔合,而对其他接头则须限制熔深,避免烧穿或开裂。

    任何接头均可按照前面提到的四个方面归类。为了确定适当的焊接工艺,需要将您的工作重点放在焊接接头要求上。只需要一种焊接工艺就能完成焊接的情况比较少,事实上,大多数接头通常是将这些要求进行不同程度的组合。在确定相应接头要求并对其排序列出之后,就可以请一位经验丰富的工程师或焊工对您的评估进行检查。随着时间和经验的增加,就能够比较轻松地做出更加准确的评估。



    第2步 - 将接头要求与工艺相配

    设备制造商的文档通常会提供有关各种工艺能否满足接头要求的信息。(通过电话或电子邮件也可获得所需的信息。)由于每种工艺的熔敷率和电弧速度特性均可明确定义,这样就不会给出错误的答案。由于您已经掌握焊缝接头的特征,因此只要选择符合您所描述接头要求的工艺就可以了。若要查看具有各种特性的设备和焊材,可点击此处浏览林肯电气的系列产品。

    那么当发现两个或更多适合的焊接工艺时,该怎么做呢?您可列出一个清单!



    第3步 - 检查清单

    接头自身以外的因素也会影响工艺的选择,其中许多与具体的焊接作业或车间有关。这些方面可能非常重要,也是排除其他工艺的关键因素。将这些因素列在清单上逐一进行考虑:

    • 产量

    您必须要根据所需的工作量或生产率确定焊接设备成本是否合理。否则如果某一应用的工作量不够大,可以找到其他应用帮助抵消成本。

    • 焊接规范

    如果某工艺无法获得作业指导规范所规定的焊缝性能,就可将其排除。

    • 操作员技能

    操作员掌握某一种工艺可能会比掌握另外一种工艺更快一些。您是否不得不对您的操作员进行新工艺培训?这会增加成本。

    • 附属设备

    每种工艺均有推荐电源和其他一些辅助设备。如果某工艺可以使用现有附属设备,那么更换这种工艺的初始成本就可大大降低。

    • 辅助设备

    凿锤、除渣工具、焊剂送进和回收设备、除尘系统等必要辅助设备的可用性和成本也要纳入考虑。

    • 母材情况

    锈蚀、油污、接头装配、母材可焊性以及其他条件也必须加以考虑。这些因素可能会限制特定工艺的适用性。

    • 电弧可见性

    不规则焊缝是否会给焊接带来苦难?明弧焊接工艺更加容易进行焊缝跟踪。如果不存在焊缝跟踪的难题,则埋弧焊工艺具有“让操作员感觉舒适”的优点:不需要头盔,并且电弧释放的热量较少。

    • 夹具要求

    如果需要满足生产力要求,则更改为半自动焊接工艺需要一些夹具。评估设备是否能够针对工艺进行调整。

    • 生产瓶颈

    如果该工艺降低了单位制造成本,但却造成生产瓶颈,那么优势就不复存在了。高度复杂的设备需要技术熟练的技术人员进行频繁的维护,由此可能降低您的实际生产力,从而削弱其价值。


    完整清单应当包含影响操作经济性的所有已知因素。有些可能特定于具体焊接作业或车间。其他方面可能包括

    • 保护要求 
    • 焊缝尺寸范围
    • 应用灵活性
    • 焊缝长度 
    • 安装时间要求 
    • 初始设备成本
    • 清理要求

    需要对这些方面进行切实评估,以确认应用特性以及工艺和设备特性。

    选择过程中应当避免人为偏见;否则就失去了客观性 - 当所有其他条件相同时,应当以总体成本作为指导标准。



    第4步 - 由制造商代表对应用进行审核

    这一项似乎多余,但专家才能应充分利用。由此,所用清单是由用户根据其具体情况定制。您最熟悉您自己的应用,而焊接专家对其设备最为了解。综合到一起,你应该就可以对清单做出确认或修改。若要联系林肯电气焊接专家,请点击此处。

    • 系统化方法的体系化

    不投入应用的系统毫无价值。列出一个图表并按部就班地确定工艺。通过花时间对每种新焊缝进行分析,您的生产就会变得愈加高效,焊接经验也会更加丰富

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