原理：
CMHW 是一种新型双丝气保焊工艺，其不同于传统Tandem共熔池双丝焊，也不是两个独立熔池的简单组合。可以认为CMHW前后两个熔池处于“半共熔池状态”。
前弧用于获得大熔深的效果，后弧用于改善焊缝成形。
POWER MODE® 模式在电弧稳定性上远优于传统CV模式，因此推荐前弧使用POWER MODE® 焊接模式。
效果：
平板表面堆焊，焊丝规格：Φ14/Φ1.4 熔深13mm
角焊缝船型焊，焊丝规格:Φ14/Φ1.4 熔深7.5mm
|
WFS=800IPM ，Power=19.5KJ/s，TS=900mm/min.， 熔深约10mm |
WFS=800IPM ，Power=19.5KJ/s，TS=1400mm/min.， 熔深约6.5mm. |
WFS=800IPM ，Power=19.5KJ/s，TS=1700mm/min.， 熔深约5.5mm. |
优势:
1.高熔敷率
2.焊接速度
3.高熔深
| Φ1.4/ Φ1.4，TS=900mm/min. | Φ1.2/ Φ1.2，TS=1000mm/min. |
| Φ1.4/ Φ1.4，TS=1200mm/min. |
常规参数&配置：
| POWER WAVE® S500 | POWER WAVE® S700 |
配套送丝机：POWER FEED® 84，POWER FEED® 25M
|
CO2焊丝直径 |
CO2 WFS |
CO2 Power |
MAG焊焊丝直径 |
MAG焊WFS |
MAG焊Power |
|
φ1.2 |
700-800 |
11-13 |
φ1.2 |
350-700 |
6-16 |
|
φ1.4 |
350-550 |
10-16 |
|||
|
φ1.6 |
200-450 |
6-16 |
|||
|
φ1.4 |
500-900 |
12-20 |
φ1.2 |
350-700 |
6-16 |
|
φ1.4 |
350-550 |
10-16 |
|||
|
φ1.6 |
200-450 |
6-16 |
|||
|
φ1.6 |
450-700 |
16-23 |
φ1.2 |
350-700 |
6-16 |
|
φ1.4 |
350-550 |
10-16 |
|||
|
φ1.6 |
200-450 |
6-16 |
| 造船 | 重工 | 钢结构 |
适用坡口形式：I形坡口对接，V形坡口带大钝边对接，角焊缝船形焊等
DSAW适用于对接和角接接头的坡口根焊(打底焊)。
选择适用于不同位置的焊接模式，可进行双横焊、双立焊、平仰焊、双仰焊等。
- 依靠两个电弧热量的互相作用
- 增加根部熔深，适用于小间隙大钝边坡口，减少焊材使用量；
- 根部热量充足，可使用更快的焊接速度；
- 两个电弧同时填充，熔敷效率高；
- 双面双弧焊根部能量集中，熔透效果好，且一般不用担心烧穿，匹配大参数，可使用高的焊接速度；
- 调整焊丝间距，改善焊缝组织；
- 对称施焊，减少焊接变形；
- 背面互相保护，可免除清根；
- 相对于单面焊双面成形工艺，具有更大坡口适应性。
常规参数&配置：
|
波形控制技术TM
RAPID-ARC®
POWER MODE®
Precision Pulse
CC Pulse
| 造船 | 重工 | 钢结构 |
适用坡口形式
K形坡口角接头对接焊缝，双V坡口平板对接焊缝等。
技术要点:
- 焊接电源之间通过相位角协同，减少电弧干扰.
- 独立调节每根焊丝的参数、角度，使焊缝表面平坦，焊缝边缘整齐。
- 利用焊丝的电阻热，选择合适的焊丝干伸长，增加焊材熔敷率，降低母材稀释率。
- 波形控制的技术能最大限度的提高焊接熔敷率。
- 先进的逆变电源，快速响应，保证电弧的稳定。
搭配林肯414N耐磨焊丝
|
硬度 |
|||||||||
|
层数 |
硬度HRC |
最大值 |
最小值 |
极差值 |
平均值 |
||||
|
1 |
45.3 |
46.2 |
45.8 |
46.5 |
45.4 |
46.5 |
45.3 |
1.2 |
45.84 |
|
2 |
47 |
48.7 |
48 |
47.7 |
49 |
49 |
47 |
2 |
48.28 |
|
3 |
47.9 |
47.2 |
47.9 |
46.6 |
48 |
48 |
46.6 |
1.4 |
47.52 |
|
4 |
44.2 |
45 |
44.6 |
43.8 |
44.7 |
45 |
43.8 |
1.2 |
44.46 |
优势：
- 实芯焊丝或药芯焊丝比焊带成本更低；
- 非标尤其是特殊合金药芯焊丝更容易采购；
- 调整单根焊丝参数控制焊缝成形；
- 多丝: 增加熔敷率
- 长干伸长:增加熔敷率
- 交流方波: 增加熔敷率降低稀释率
- 平衡: 增加熔敷率降低稀释率
- 偏置:增加熔敷率降低稀释率
|
|
电弧1 |
电弧2 |
电弧3 |
|
模式# |
459 |
459 |
459 |
|
模式 |
CC AC |
CC AC |
CC AC |
|
电流 |
450A （~2.79m/min） |
450A （~2.79m/min） |
450A （~2.79m/min） |
|
电压 |
33V |
34V |
33V |
|
行走速度 |
450mm/min |
||
|
平衡 |
35% |
35% |
35% |
|
偏置 |
-10% |
-10% |
-10% |
|
频率 |
50HZ |
||
|
相位角 |
0 |
180° |
270° |
|
干伸长 |
65mm |
65mm |
65mm |
|
焊丝直径 |
3.2mm |
3.2mm |
3.2mm |
|
焊丝间距 |
|
15mm |
15mm |
|
焊丝角度 |
+10° |
0° |
-10° |
|
焊材 |
PRIMALLOY® 414N + PREMIERWELD®102D |
||
原理
-
极小压降下传导大电流到导电嘴的导丝孔内；
-
导丝平滑顺畅前提下极小送丝阻力；
-
送达焊接高温区的保护气体具有正确的流向流量分布和良好的层流流态；
-
焊枪邻近高温区的端部具有合适寿命的高温绝缘性能即杜绝放电分流的现象产生；
-
伸入窄间隙/超窄间隙坡口内的所有邻近焊接坡口侧壁的焊枪结构表面具有优异的长寿命高温绝缘能力；
-
焊枪本体在狭缝内强烈热辐射下长时工作具有良好的防止温升的能力。
-
极小压降下传导大电流到导电嘴的导丝孔内；
-
导丝平滑顺畅前提下极小送丝阻力；
-
送达焊接高温区的保护气体具有正确的流向流量分布和良好的层流流态；
-
焊枪邻近高温区的端部具有合适寿命的高温绝缘性能即杜绝放电分流的现象产生；
-
伸入窄间隙/超窄间隙坡口内的所有邻近焊接坡口侧壁的焊枪结构表面具有优异的长寿命高温绝缘能力；
-
焊枪本体在狭缝内强烈热辐射下长时工作具有良好的防止温升的能力。
常规参数&配置：
| POWER WAVE® 350 | POWER WAVE® S500 | POWER WAVE® S700 |
波形控制技术TM
RAPID-ARC®
POWER MODE®
Precision Pulse
CC Pulse