简介：
PULSE-ON-PULSE^®模式由林肯电气^®公司创建，为铝焊提供一种熔化极气体保护焊解决方案，与标准脉冲焊接相比，简化了焊接过程过程，因而不需要较高水平的操作工。与使用简单脉冲波形的标准脉冲焊接不同，双脉冲使用一系列不同的脉冲波形来产生类似GTAW工艺焊接的焊缝外观。林肯的双脉冲工艺能控制弧长和热输入，这方便了操作工获得高质量的焊缝。

工艺参数：
焊接位置：1F/PA Lap &Fillet
保护气体：100%Ar

简介：
AC-Pulse通过改变焊接电弧极性减少电弧集中在母材上的热量，在焊接薄板时减少烧穿的可能性达，进而提高生产质量，得到普通DC脉冲所不能达到的效果。利用这种技术，使焊接薄板和搭桥焊变得更简单。

工艺参数：

焊接位置：1F/PA Lap Automatic
保护气体：100%Ar

简介：
针对镀锌板焊接的RAPID Z^®工艺采用了先进波形控制技术，保证在进行镀锌板高速焊的同时，最大程度上减少内部气孔，并保证没有肉眼可见的外部气孔。使用RAPID Z^®工艺，焊丝的熔滴过渡更集中并且可预料。焊接过程中更少的镀锌层中的锌会进入焊缝，这就意味着更少的内部气孔。平稳的熔滴过渡过程也会使得在高速焊过程更稳定，飞溅更少。

工艺参数：
焊接位置：2F Lap Joint
保护气体：90%Ar+10%CO2

1. 产品简介

PRIMALLOY^®-414N是Cr13Ni4MoN型埋弧焊堆焊用管状焊丝，焊材中添加了更多的合金元素Ni，Mo，W，V等合金元素并用N代替部分C形成N化物，再配合林肯公司生产的PREMIERWELD^® 102D焊剂可显著改善堆焊层金属的韧性、高温耐磨性和抗疲劳性能。

2. 主要应用

414N型焊材为Cr13系马氏体不锈钢，因为焊材中添加较多合金元素，所以较之常规的Cr13系具备更好的金属间磨损，能够在较高的温度下保持优良的抗疲劳磨损，目前主要用于连铸辊，拉矫辊，托辊，助卷辊，除磷辊，摆动辊及部分热轧辊的堆焊修复。

3. 焊接工艺

4. 结果

焊接出的最后结果：

5. 优势总结

• 414N系列产品共A，B两种焊材，分别对应高端和中低端市场：A类产品中含有更多的Mo，Ni，W等金属成分，在耐金属间摩擦，高温腐蚀等方面有更好的表现。B类产品定位于满足基本的硬度及寿命需求，经济型焊丝。对于A，B两类产品，客户可根据自身的工作条件，综合考虑工件的使用寿命要求，工作状况后选择合适的焊材。
• 414N的焊缝金属化学成分精确、稳定，焊缝金属硬度及耐磨性能优异。
• 414N为金属粉型药芯焊丝易控易调，可根据客户需要适当改变焊缝化学成分。
• 414N焊丝配合102D焊剂，可单层焊，亦可多层焊。
• 具备稳定的焊接性，金属成分及焊后硬度和优秀的脱渣性。
• 414N为金属管状焊丝，所以可提供卷装、桶装等多种焊丝包装形式，便于用户选择。

1. 产品简介

ERNiCrMo-3镍基合金属于Ni-Cr-Mo合金系统，它能提供卓越的抗氧化和减少环境腐蚀，高钼含量提供了良好的压力、点蚀和缝隙腐蚀阻力,这种填充金属可用于堆焊或焊接同种金属及异种金属。ERNiCrMo-3合金焊接不锈钢和碳钢其焊缝金属在较宽的温度范围内具有较高的强度和耐点蚀及裂隙腐蚀等局部侵蚀的能力。

2. 主要应用

主要用于熔化极气体保护焊或钨极惰性气体保护焊焊接INCONEL 625合金以及其含钼不锈钢还可用于钢的表面堆焊，也可用来焊接镍钢以及各种不同的耐蚀合金例如20合金。

3. 焊接工艺

4. 焊接结果

焊接过程中使用的半自动焊接装置图下图1所示，对SA-192碳钢管使用ERNiCrMo-3焊丝进行表面堆焊，其表面成型良好。

5. 优势总结

• 林肯公司的表面张力过渡(STT^®)是种受控的GMAW短路过渡工艺，使用电流调节来控制焊接时热输入，不影响送丝速度，从而产生优越的电弧性能、低稀释率、低热输入，低飞溅和烟尘。
• 采用STT^®模式焊接从照片中可以看出焊接过程中，飞溅少，表面成型好。
• 由图2可以看出，半自动堆焊ERNiCrMo-3(1.1 mm)时，堆焊出的焊缝成型良好，由于采用半自动控制，所以单层的堆焊厚度可以控制。
• 采用POWER WAVE^® 455M/STT^® & POWER FEED^® 10M Wire Feeder设备中STT^®模式焊接时其焊接效率比GTAW效率提高30%。