固定式采油平台
自升式海洋平台桩腿焊接

T-K-Y接头焊接方案


T-K-Y接头焊接是海洋工程行业中最难焊接的应用之一,焊接时只能从一个侧面进入接头,因此需要很高的焊接操作水平。焊接位置为全位置焊接及全熔透。林肯电气®的药芯焊丝系列被广泛地应用于此。

林肯优势:

  • 拥有出色的低温冲击性能
  • 扩散氢含量低,抗裂性能优异
  • 在不同的热输入范围内机械性能极其稳定
  • 焊丝采用真空包装,起到良好的防潮作用
  • 极佳的CTOD性能
综合描述
母材: API 2H50, API 2W 50 or 60, S355
接头类型: T-, K-, Y 接头
特点: 高疲劳应力加载
焊接位置: 全位置焊接
焊接工艺: 焊缝与母材过度平滑
解决方案与推荐产品:
解决方案 :

PRIMACORE® LW-71H Plus, PRIMACORE® LW-81Ni1H, PRIMACORE® LW-81K2H

INNERSHIELD® NR 440Ni2
推荐产品:

百年传承的可靠的焊接设备:OPTIMARC®CV 500P, FLEXTEC® 650X

自升式海洋平台桩腿焊接
概述:

桩腿是自升式钻井平台的主要焊接构件之一,对平台的使用寿命起着决定性作用。桩腿齿条母材为屈服690MPa级别低合金高强钢,厚度可达到200mm,要求100%无损探伤,严格控制焊接变形,并获得优良低温力学性能。林肯电气®拥有全系列高强钢焊接材料,包括手工焊条,实心焊丝,药芯焊丝及埋弧焊材等。

焊接要求:

桩腿齿条母材为屈服690MPa级别低合金高强钢,厚度可达到200mm,要求100%无损探伤,严格控制焊接变形,并获得优良低温力学性能。制造标准适用AWS D1.1, ABS MODU或DNV OS-C401。

齿条板到弦板焊接:
塔筒母材: EQ70,A514,S690
焊接条件: SMAW 打底/SMAW 填充,FCAW-GS 打底/SAW 填充,SMAW 打底/SAW 填充
应用要求:

焊材AWS平板全焊缝:抗拉强度≥770Mpa;屈服强度≥690Mpa;-40℃ 或-60℃ 低温冲击功(焊缝&热影响区)≥70J

生产实际接头:

板厚:100mm-180mm;抗拉强度(横向拉伸)≥770Mpa;-40℃或-60 ℃ 低温冲击功(上表面和根部)≥69J

齿条板对接:
塔筒母材: EQ70,A514,S690
焊接条件: SMAW 打底/SMAW 填充,SMAW 打底/FCAW-GS 填充
应用要求:

AWS 平 板 全 焊 缝:抗拉强度≥770Mpa;屈服强度≥690Mpa;-40℃或-60 ℃ 低温冲击功(焊缝&热影响区)≥70J

生产实际接头 :

板厚:100mm-180mm;抗拉强度(横向拉伸)≥770Mpa;-40℃ 或-60 ℃低温冲击功(上表面和根部)≥46J

焊接方法:
齿条到弦板焊接: 焊条、实心气保焊丝或药芯焊丝打底,埋弧焊填充盖面
桩 腿 对 接 : 焊条打底,药芯焊丝或焊条填充和盖面
工艺参数:
工艺参数: 林肯电气®拥有丰富的桩腿焊接应用经验,可根据客户的母材类型,坡口形式,生产条件,力学性能要求等给出最合理的工艺建议。
推荐产品:
焊接材料 CONARC 80,CONARC 85,OUTERSHIELD®  690,LAC 690
焊接设备

POWER WAVE® AC/DC 1000® SD

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