LT-7 焊接小车
主要特征
  • LT-7轨道式送丝机设计用于2.4~4.8mm(3/32英寸~3/16英寸)的实芯焊丝,送丝速度范围为2.5~10.2m/min(100~400英寸/分)
  • 经过校准的轨道驱动能够调整行走速度,范围为0.12~1.8m/min(6~70英寸/分)
  • 垂直的机头升降调节器能够调整干伸长,范围为12.7mm~127.0mm(1/2英寸~5英寸)
  • 在任何一侧焊接角与竖直方向的夹角可达50°,制动角与竖直方向的夹角可达30°
  • 控制箱便利的置于送丝机顶部(可固定在左侧也可固定在右侧),消除了来回移动焊接电源来适应操作程序变化的需求
  • 在大多数应用中,杰出的跟踪控制以及自动控制方便操作工控制焊接质量、清理焊缝以及处理焊剂
  • 能方便的焊接分布在轨道左侧或右侧的对接焊缝、横角焊缝以及搭接焊缝
  • 能调整焊丝和焊缝靠近在一条直线上,从而无需任何额外费用就能优化焊接质量
  • 保修期内免费维修
工艺

埋弧焊

输入
输出

设备详情

LT-7轨道式送丝机是一种自驱动机械化送丝机,设计用于埋弧焊,具有跟踪功能。它能自我导向,并容易操作——通常仅需一个操作工。该送丝机设计与林肯的一些直流恒压以及恒流焊接电源配合使用。机身坚固耐用而且重量较轻,可被迅速的移到下一个焊缝处。该机结构紧凑,适合通过小缝隙以及狭窄的空间。它能焊接厚板或者厚度为2.5mm(12口径)薄钢的对接焊缝以及填角焊缝。LT-7轨道式送丝机能够比较理想的应用于以下场合中:造船,储罐安装、船桥甲板安装、横梁、桁架或柱体的制作以及笨重焊件的长焊缝制作。

  • LT-7轨道式送丝机设计用于2.4~4.8mm(3/32英寸~3/16英寸)的实芯焊丝,送丝速度范围为2.5~10.2m/min(100~400英寸/分)
  • 经过校准的轨道驱动能够调整行走速度,范围为0.12~1.8m/min(6~70英寸/分)
  • 垂直的机头升降调节器能够调整干伸长,范围为12.7mm~127.0mm(1/2英寸~5英寸)
  • 在任何一侧焊接角与竖直方向的夹角可达50°,制动角与竖直方向的夹角可达30°
  • 控制箱便利的置于送丝机顶部(可固定在左侧也可固定在右侧),消除了来回移动焊接电源来适应操作程序变化的需求
  • 在大多数应用中,杰出的跟踪控制以及自动控制方便操作工控制焊接质量、清理焊缝以及处理焊剂
  • 能方便的焊接分布在轨道左侧或右侧的对接焊缝、横角焊缝以及搭接焊缝
  • 能调整焊丝和焊缝靠近在一条直线上,从而无需任何额外费用就能优化焊接质量
  • 保修期内免费维修

LT-7     轨道式                         K395-2

输入电压: 115V交流
50/60赫兹
额定输出时电流/电压/暂载率: 600A/100%
1100A/100%
(采用水冷)
焊丝尺寸(实芯)mm: 2.4~4.8
送丝速度范围m/min(ipm): 2.5~10.2(100~400)
高x宽x深 (毫米): 698X838X356
净重(公斤): 130

类型

订货号

产品名称

产品描述

普通

K232

横角焊以及搭接焊适配器成套组件

包含一个尾部导向轮、机头张紧弹簧和位于一个可调节臂上的前导向轮,前导向轮在焊缝中行驶,以维持焊缝的位置和电极的角度。成套组件中包含用于角焊缝及搭接焊缝中的分开的前导向轮组件。被焊焊缝分布在拖车中心线的左侧或右侧。

普通

K229

平角焊适配器

包含用于操作拖车的前导向轮和后导向轮,以30°或45°的方向进行平角焊缝的焊接。

普通

K230

对接缝焊导向组件

安装在标准的前轮前面,在V型坡口或者敞开的1/8-3/8寸(3.2-9.5mm)对接焊缝中行走,保持焊丝在所要求的位置上。

普通

K400

跟踪转换组件

改变LT-7送丝机标准机型,使其具有焊缝跟踪的功能。见K396跟踪系统部件所示。

普通

K277-1

K277-2

细丝双弧焊接适配器

改变LT-7送丝机标准机型,采用尺寸为5/64寸(2.0mm)电极进行细丝双弧焊接,该组件与K232适配器组件同时使用还可用于横角焊。

K277-1 用于对接焊缝,K277-2 用于平角焊缝

普通

K396

跟踪系统部件

每个跟踪系统能行走70英寸(1.8米)的距离。与订货号为K395-1的LT-7拖车式送丝机配合使用

普通

K310

焊剂筛网

用于埋弧焊接中。除去焊剂中较大的颗粒。包含一风动震荡器。

普通

K58

磁性焊剂筛网分离器

用于埋弧焊接中。除去焊剂中掺杂的磁性颗粒。

普通

K285

同心焊剂锥斗组件

与订货号为K148B的阳极接触喷嘴组件配合使用,在电极周围形成同心焊剂覆盖层。