POWER WAVE® S700
主要特征
- 输入电压范围广几乎可在全球任何地方进行焊接作业（380~575 VAC、3相、50/60Hz电压）
- 增加AUTODRIVE® 19双弧双丝模块——即可使用专为双弧双丝同步MIG多弧焊接设计的波形模式同步接线可轻松实现双弧双丝焊接
- 操作成本低——以低至95％的功率因数（额定输出功率）运行获得高达88％的效率
- 适合恶劣工作环境——可储藏在户外，可承受恶劣环境的IP23防护等级
- IARC®数字控制——比前一代产品快90倍，更快电弧响应速度
- 标准ARCLINK®、以太网、及DeviceNet通信 实现远程工艺监控和故障排查
- True Energy ——测量、计算和显示用于进行临界热输入计算的焊接瞬时能量
- Checkpoint——基于云数据采集工具可允许客户查看和分析焊接数据，跟踪设备使用和存储焊接数据，配置故障限值及更多功能
- Fan-As-Needed (F.A.N.) ——必要时可关闭风扇降低功耗并减少吸入焊机内的碎屑
- 标准115V (10A) AC双工辅助电源插座采用浪涌拦截(Surge Blocker)技术，可确保同步焊接性能不受诸如磨床等（通常需要60安培以上的峰值浪涌电流）高启动电流设备的不良影响
工艺
手工焊
TIG
MIG
脉冲MIG
药芯焊丝焊
双弧双丝MIG
碳弧气刨
输入电压
380-415/440-460/500/575/3/50/60
输入
输出
设备详情
配置灵活潜力无限：针对重型装备、运输及其它制造行业大电流、高暂载率应用而推出的POWER WAVE® S700。通常推荐选用1/16英寸（1.6毫米）及更大直径的焊丝，它适用于半自动、自动化或机器人环境 - 也可用于双弧双丝同步高熔敷率焊接应用。该设备还适合碳弧气刨工艺使用。
- 输入电压范围广几乎可在全球任何地方进行焊接作业（380~575 VAC、3相、50/60Hz电压）
- 增加AUTODRAIVE® 19双弧双丝模块——即可使用专为双弧双丝同步MIG多弧焊接设计的波形模式同步接线可轻松实现双弧双丝焊接
- 操作成本低——以低至95％的功率因数（额定输出功率）运行获得高达88％的效率
- 适合恶劣工作环境——可储藏在户外，可承受恶劣环境的IP23防护等级
- IARC®数字控制——比前一代产品快90倍，更快电弧响应速度
- 标准ARCLINK®、以太网、及DeviceNet通信 实现远程工艺监控和故障排查
- True Energy ——测量、计算和显示用于进行临界热输入计算的焊接瞬时能量
- Checkpoint——基于云数据采集工具可允许客户查看和分析焊接数据，跟踪设备使用和存储焊接数据，配置故障限值及更多功能
- Fan-As-Needed (F.A.N.) ——必要时可关闭风扇降低功耗并减少吸入焊机内的碎屑
- 标准115V (10A) AC双工辅助电源插座采用浪涌拦截(Surge Blocker)技术，可确保同步焊接性能不受诸如磨床等（通常需要60安培以上的峰值浪涌电流）高启动电流设备的不良影响
POWER WAVE® S700 K3279-1
| 输入电源电压/相位/赫兹 | 380-415/440-460/ |
| 500/575/3/50/60 | |
| 额定输出电流/电压/暂载率 | 700A / 44V / |
| 100% | |
| （900A / 44V / 60%） | |
| 额定输出条件下的输入电流 | 55A/46A/42A/38A |
| （74A/60A/56A/49A） | |
| 输出范围 | 20~900A |
| 高 x 宽 x 长 | 30.1 x 19.1 x 36.7 |
| 英寸(毫米) | （765 x 485 x 932） |
| 净重 | 385 |
| 磅(公斤) | （175） |
| 订货号 | 配件名称 |
| K586-1 | 可调气体调压器及软管套件 |
| K940-25 | 工件电压感应线套件 25英尺（7.6米） |
| K1811-50 | 工件电压感应线套件 50英尺（15.2米） |
| K1811-100 | 工件电压感应线套件 100英尺（30.5米） |
| K590-6 | 水冷连接套件 |
| 参见出版物MC08-70 | 焊接烟雾抽取器 |
| K3086-1 | Cool Arc 55水冷装置 |
| K3004-1 | AUTODRIVE® 19控制器 |
| K1859-2 | 水冷装置软管（CGA到CGA） |
| K3171-1 | AUTODRIVE® 19 Tandem控制器 |