Power Wave® S700
主要特征
  • 输入电压范围广几乎可在全球任何地方进行焊接作业(380~575 VAC3相、50/60Hz电压)
  • 增加AutoDrive® 19双弧双丝模块——即可使用专为双弧双丝同步MIG多弧焊接设计的波形模式同步接线可轻松实现双弧双丝焊接
  • 操作成本低——以最低95%的功率因数(额定输出功率)运行获得高达88%的效率
  • 适合恶劣工作环境——可储藏在户外,可承受恶劣环境的IP23防护等级
  • iARC®数字控制——比前一代产品快90倍,更快电弧响应速度
  • 标准ArcLink®、以太网、及DeviceNet™通信 实现远程工艺监控和故障排查
  • True Energy™ ——测量、计算和显示用于进行临界热输入计算的焊接瞬时能量
  • Checkpoint™——基于云数据采集工具可允许客户查看和分析焊接数据,跟踪设备使用和存储焊接数据,配置故障限值及更多功能
  • Fan-As-Needed™ (F.A.N.) ——必要时可关闭风扇降低功耗并减少吸入焊机内的碎屑
  • 标准115V (10A) AC双工辅助电源插座采用正在申请专利的浪涌拦截(Surge Blocker)技术,可确保同步焊接性能不受诸如磨床等(通常需要60安培以上的峰值浪涌电流)高启动电流设备的不良影响
工艺

手工焊

TIG

MIG

脉冲MIG

药芯焊丝焊

双弧双丝MIG®

碳弧气刨

输入电压
380-415/440-460/500/575/3/50/60
输入

输出

设备详情

配置灵活潜力无限:针对重型装备、运输及其它制造行业大电流、高暂载率应用而推出的POWER WAVE® S700。通常推荐选用1/16英寸(1.6毫米)及更大直径的焊丝,它适用于半自动、自动化或机器人环境 - 也可用于双弧双丝同步高熔敷率焊接应用。该设备还适合碳弧气刨工艺使用。 

  • 输入电压范围广几乎可在全球任何地方进行焊接作业(380~575 VAC3相、50/60Hz电压)
  • 增加AutoDrive® 19双弧双丝模块——即可使用专为双弧双丝同步MIG多弧焊接设计的波形模式同步接线可轻松实现双弧双丝焊接
  • 操作成本低——以最低95%的功率因数(额定输出功率)运行获得高达88%的效率
  • 适合恶劣工作环境——可储藏在户外,可承受恶劣环境的IP23防护等级
  • iARC®数字控制——比前一代产品快90倍,更快电弧响应速度
  • 标准ArcLink®、以太网、及DeviceNet™通信 实现远程工艺监控和故障排查
  • True Energy™ ——测量、计算和显示用于进行临界热输入计算的焊接瞬时能量
  • Checkpoint™——基于云数据采集工具可允许客户查看和分析焊接数据,跟踪设备使用和存储焊接数据,配置故障限值及更多功能
  • Fan-As-Needed™ (F.A.N.) ——必要时可关闭风扇降低功耗并减少吸入焊机内的碎屑
  • 标准115V (10A) AC双工辅助电源插座采用正在申请专利的浪涌拦截(Surge Blocker)技术,可确保同步焊接性能不受诸如磨床等(通常需要60安培以上的峰值浪涌电流)高启动电流设备的不良影响

POWER WAVE® S700                  K3279-1

输入电源电压/相位/赫兹 380-415/440-460/
500/575/3/50/60
额定输出电流/电压/暂载率 700A / 44V /
100%
(900A / 44V / 60%)
额定输出条件下的输入电流 55A/46A/42A/38A
(74A/60A/56A/49A)
输出范围 20~900A
高 x 宽 x 长 30.1 x 19.1 x 36.7
英寸(毫米) (765 x 485 x 932)
净重 385
磅(公斤) (175)

订货号 配件名称
K586-1 可调气体调压器及软管套件
K940-25 工件电压感应线套件 25英尺(7.6米)
K1811-50 工件电压感应线套件 50英尺(15.2米)
K1811-100 工件电压感应线套件 100英尺(30.5米)
K590-6 水冷连接套件
参见出版物MC08-70 焊接烟雾抽取器
K3086-1 Cool Arc® 55水冷装置
K3004-1 AutoDrive® 19控制器
K1859-2 水冷装置软管(CGA到CGA)
K3171-1 AutoDrive® 19 Tandem控制器