RAPID-ARC®
林肯电气®利用第三代POWER WAVE®波形控制技术开发的快速焊焊接工艺,其有效地解决了高速焊接情况下电弧的稳定性问题,通过最新的波形控制技术,使电弧具有短而集中的特性,从而使焊接速度得到提升的同时,显著减少了飞溅,提高了生产效率。与传统的脉冲焊接工艺相比,其焊接速度可以提高50%/40%,飞溅减少15%/30%,热输入减少的同时,变形减小。提高生产效率的同时,降低生产成本。
RAPID Z®
RAPID Z®是林肯电气®针对镀锌层对焊缝影响的主要因素开发的先进焊接工艺,其通过林肯电气®的先进工艺模块,输出AC交流的波形,在直流反接使电弧更集中,直流正接减少镀锌层与熔池的相互作用,METALSHIELD® Z金属粉芯焊丝提高通过配方的巧妙作用,延长锌蒸汽在熔池中的逃逸时间,同时增加对焊缝有益的成分,在实现高速焊接的同时,降低气孔率和减少飞溅,保证焊接质量,降低返工率。
AC STT®
AC STT®焊接工艺是林肯电气®在STT®波形的基础上,最新开发的应用于超薄板焊接的工艺,其主要是通过林肯先进工艺模块实现极性变换,焊接在DC+和DC-之间转换,通过Balance在0-100%之间设置,调节波形正负半周的比例来实现对热输入的精确控制,“0”代表焊接输出完全在DC-,“50%”表示输出波形在正负半周完全相等,“100%”表示焊机输出完全在DC+,如图2.2所示。从而使焊缝的热输入得到精确控制,确保在薄板焊接中不烧穿和控制变形。
RAPID X®
RAPID-ARC®/RAPID X®是林肯电气®利用第三代POWER WAVE®波形控制技术开发的快速焊焊接工艺,其有效地解决了高速焊接情况下电弧的稳定性问题,通过最新的波形控制技术,使电弧具有短而集中的特性,从而使焊接速度得到提升的同时,显著减少了飞溅,提高了生产效率。与传统的脉冲焊接工艺相比,其焊接速度可以提高50%/40%,飞溅减少15%/30%,热输入减少的同时,变形减小。提高生产效率的同时,降低生产成本。
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